高速潛水攪拌機怎么實(shí)現污泥的減量化？

　　高速潛水攪拌機廠(chǎng)家的設備主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進(jìn)行粉碎、分散、乳化、混合，通過(guò)分散盤(pán)上下劇齒的高速運轉的新型有效攪拌設備，對物料進(jìn)行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能。是涂料等固體進(jìn)行攪拌、分散、溶解的有效設備。

 

　　高速潛水攪拌機機械密封的組裝和拆卸：組裝要在非常干凈的環(huán)境條件進(jìn)行，裝配介質(zhì)為純凈的潤滑油。首先要洗凈機械密封的各個(gè)部位，接著(zhù)將兩端機械密封的靜環(huán)裝置均勻平穩的壓入定位孔中。

 

　　注意保護好靜環(huán)密封面，切不可損壞密封面，然后利用導向套將動(dòng)環(huán)裝入軸上，合上油室端蓋，注意不要碰撞到機械密封的密封面，機械密封的拆卸，可按上面的反順序進(jìn)行。

 

　　實(shí)現減量化、穩定化就要降低污泥含水率，分解有機物質(zhì)，因此在有機性為主的污泥處理系統中主要工藝流程是“濃縮、消化、脫水、干化、焚燒”。污泥脫水干化過(guò)程是在濃縮、機械脫水、熱烘干、焚燒幾個(gè)處理階段所能達到的干化程度是不同的。

 

　　污泥干化就是利用熱源加熱脫水后的污泥，進(jìn)一步去除污泥中的毛細水和內部水，使污泥中的水分減少，同時(shí)將污泥中有機質(zhì)分解，使污泥固體含量達到70％－90％。

 

　　去除污泥中水分要經(jīng)歷蒸發(fā)和擴散兩個(gè)主要過(guò)程的持續、交替進(jìn)行，使污泥中的水分受熱后汽化，與固體物質(zhì)分離，失去水分的污泥中固體物質(zhì)與汽化的水蒸氣被分別收集起來(lái)，這就是干化的工藝過(guò)程。